全员参与 全面改善

规范管理 降本增效

导读

“6S管理”由日本企业的5S扩展而来，是现代工厂行之有效的现场管理理念和方法，其作用是：提高效率，保证质量，优化环境，防微杜渐，保证安全。6S的本质是一种具有执行力的企业文化，它通过强调纪律，激励员工不怕困难，想到做到，做到最好。作为基础性的6S工作落实，能为其他管理活动提供指导和借鉴。

为推进管理工作科学化、正规化、精细化发展，规范厂区作业现场，提升企业形象与工作效率，5月10日，首研公司组织生产部全体员工开展6S生产专项培训。

首研公司开展“6S”专项培训

首研公司车间主任罗超担任培训讲师，他结合生产实际，制定了接地气和贴近实际的培训内容。培训会上，他通过PPT图文并茂的授课方式，向大家详细讲解了“6S的发展、定义以及作用”等内容，同时通过现场示范、互动等方式，充分调动了大家的参与积极性，强化大家对6S的认知度，用示例和管理理念渗透给员工，切实让员工入耳入脑入心。最后，罗超结合首研公司实际情况对现场管理工作进行客观分析、查找不足，并提出整改要求，号召每个首研人都要将6S管理与自身工作紧密结合、并引导大家将自身所学运用到生产现场每个环节、每个角落，从整体到局部区域逐步整改、稳健落实，共同营造一个安全、高效和舒适的工作环境。

通过本次培训，大家不仅学到了6S管理相关知识，提升了专业素养，而且彻底转变了以往思想观念。下一步，首研公司将6S管理要求融入到日常工作中，使人、物、 场所三者处于最佳状态，把影响产品质量和工作效率的因素置于受控状态，形成良好的企业文化氛围。期待首研人以更加优秀、更加专业的姿态“清爽”于疫情后的夏天！

培训前 培训后